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橡胶注射机的特点及选择方法?
橡胶注射机是橡胶模压制品生产的一项技术,主要用于橡胶模压制品的生产,目前,在国内外已经得到了广泛的应用。目前,世界上的注射机的类型很多,有柱塞式和螺杆式,液压式和机械式,直压式,液压机械式和二次动作式等等。
橡胶注射机被广泛应用于橡胶注射成型制品的生产:汽车减震系统配件、空气弹簧、轮胎胶囊、电力输送绝缘子、避雷器、电缆附件、橡胶密封件、医疗器件、化工阀门、鞋底以及工矿雨鞋、脚轮、小型轮胎、航海航天事业、电子通讯等各种硅胶、橡胶制品的成型生产。
橡胶注射机可以创造出各种形状,注塑成型是制造塑料制品的方法,很受欢迎的塑料制品的注射成型使用,橡胶注射机的主要特点:
1.注射成型方法简化了生产加工工艺;实现橡胶制品快速而均匀硫化,缩短生产周期。
2.制品尺寸准确,物理机械性能稳定,质量较高,对厚壁制品的成型硫化尤为适宜。
3.提高生产效率,合格率高;制品毛边少,无需修边;损耗少,节省胶料。
4.操作简便,劳动强度减轻,提高模具使用寿命,机械化和自动化程度高。

由此可以看出不同质量的橡胶注射机对产品的影响是非常大的,选择正确的橡胶注塑机优势是非常大的。首先在速度方面,橡胶注射机注塑过程中也非常快相比,其他的成型过程,一个完整的注塑成型工艺需要很少的时间,这使得更多的产品将产生相同的模具。其次是自动化方面,注塑成型是一个高度自动化的过程,大多数注塑机通过一个单一的操作员可以运行。因此,很少的开销将进入支付一次注塑成型过程中的劳动力。

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